ОснасткаСпецСервисСтатьи
Выбирая металл для пресс-форм, инженер должен помнить, что от этого зависит продолжительность рабочего цикла, качество отливки, стоимость технологической оснастки и множество других нюансов, которые необходимо учитывать при производстве пресс-формы для литья пластмасс под давлением.
Прецизионная металлообработка – один из видов обработки металлических деталей, который обеспечивает высокую точность и небольшие погрешности, равные сотни, десятки и даже единицы микрон. Высокие требования предъявляются не только к точности производимой продукции, но и к качеству материала.
В последние годы в пресс-формах для литья пластмассовых изделий широко используются горячеканальные системы (ГКС) для подачи разогретого пластика.
Пресс-форма для литья пластмасс под давлением является сложным и точным инструментом, при помощи которого производят сложные пластиковые детали точных размеров. Литьевая форма – дорогостоящее оборудование, оно требует бережной эксплуатации и своевременного обслуживания.
Многообразие видов и конструкций пресс-форм для литья пластмасс под давлением усложняет вопрос четкого определения технологии производства как формы в целом, так и ее отдельных частей.
Большинство фрезерных станков с ЧПУ имеют 3 степени свободы. То есть обработка выполняется по трем независимым координатам (X, Y и Z). 5-осевой станок, в дополнение к 3 осям, также позволяет инструменту наклоняться или вращаться вокруг двух осей.
Создание любого технического изделия начинают с проектирования. Это также относится и к пресс-формам для термопластавтоматов, ведь качество готового изделия напрямую зависит от того, насколько добросовестно выполнен проект.
Пресс-форма (форма) для литья пластмасс под давлением – это довольно сложное инженерно-техническое устройство. Обобщенно виды пресс-форм разделяют по специфике устройства конструкции, а также по технологическим задачам.
Электроэрозионная обработка металлов представляет собой способ размерной обработки деталей с применением электрического разряда.
Все большее число металлообрабатывающих компаний применяют измерительные приборы высокой точности в своих производственных процессах. Хорошим примером в данном случае станет координатно-измерительная машина (КИМ), с помощью которой можно контролировать производство и обработку заготовок, пуансонов, поршневых элементов и других деталей.